على غلاف مصنوع من المعدن، يمكن أن يؤدي تغيير بسيط فياللحاميمكن أن تظهر هذه التقنيات لاحقًا على شكل وصلة قوية لإتمام اللحام، أو تسخين بالقرب من فتحة باب، أو وصلة يصعب فحصها وتغطيتها. ولكن، تقنيات "الدفع والسحب" ليست إعدادات جودة عالمية. يعتمد موقعها أولاً على عملية اللحام.

إليك الإجابة المختصرة:عمليات تشكيل الصب مثل SMAW (باستخدام قضيب) وتطبيقات FCAW الشائعة غالبًا ما تبدأ بزاوية "سحب". في حين أن عملية GMAW (باستخدام سلك صلب) غالبًا ما تبدأ بزاوية "دفع".السبب ليس عادة شخصية. بل هو ما يجب التحكم فيه حول حافة منطقة اللحام.
بالنسبة لمشتري أو مهندس تصميم يعمل في مجال المعادن، فإن النتيجة الأكثر فائدة ليست تحديد زاوية شعلة اللحام في كل رسم. بل هي تحديد متطلبات اللحام النهائية، ثم السماح للإجراء المعتمد لللحام باختيار الطريقة المناسبة.
"دفع وسحب: وصف زاوية التقدم"
يشير مصطلحي "الدفع والسحب" إلى الزاوية بين مسدس اللحام أو القطب الكهربائي واتجاه الحركة.
- لحام بالدفع(من الجانب الأمامي) يتم توجيه مسدس اللحام أو القطب الكهربائي في اتجاه الحركة.
- لحام بالشد(باستخدام حركة اليد الخلفية) يوجهها مرة أخرى نحو اللحام المكتمل.
هذا يختلف عن زاوية العمل، والتي تحدد موضع الأداة بالنسبة للوجهين المتجاورين في المفصل.

لماذا تتغير الاتجاهات المعتادة: بين خبث اللحام والغاز الواقي
هذا هو الفرق الأساسي.

يُنشئ اللحام بالقوس الكهربائي بقطب مغلف (SMAW) واللحام بسلك ذي قلب صهري (FCAW) نظامًا من الخبث. في العديد من التطبيقات المستوية، الأفقية، والارتفاعية، يساعد السحب في الحفاظ على الخبث خلف الحافة النشطة من منطقة اللحام. إذا تحرك الخبث أمام قوس اللحام، فقد يعيق الوصول إلى الوصلة ويساهم في عيوب مثل وجود الخبث أو عدم اللحام الكامل.

لا ينتج استخدام تقنية GMAW باستخدام سلك صلب طبقة الخبث. في الصفائح الرقيقة، غالبًا ما يكون زاوية الدفع طريقة بداية مفيدة، لأنها يمكن أن تحسن رؤية الحافة الأمامية، و مع إعدادات مماثلة، تميل إلى إنتاج شكل وصلة أوسع وأكثر استواءً مقارنة بالأسلوب الذي يتم فيه سحب السلك. يجب أن يغطي غاز الحماية المستخدم في تقنية GMAW منطقة الوصل بشكل فعال؛ ويشمل ذلك حالة المسبار، وسرعة تدفق الغاز، والرياح، والمسافة التي يخرج بها السلك، وسرعة الحركة، وسهولة الوصول إلى الوصل.

يوضح الرسم تغطية غاز الحماية، وليس مواصفة اختيار غاز عامة. يمكن استخدام تقنية اللحام بالغاز (GMAW) للغازات الخاملة، أو الغازات النشطة، أو خليط من الغازات، وذلك اعتمادًا على المادة، وطريقة النقل، والمادة المالئة، والإجراء المعتمد.
دليل عملي للبدء
| العملية | النهج الشائع للبدء | المشكلة الرئيسية في العملية. | ما الذي يمكن أن يغير الاختيار؟ |
|---|---|---|---|
| اللحام بالقوس الكهربائي | يمكن استخدامه في العديد من التطبيقات المستوية والأفقية، وكذلك في التطبيقات التي تتم من الأعلى. | الخبث خلف الحافة الأمامية لحوض اللحام. | تقنية اللحام الرأسي الصاعد، القطب الكهربائي، المفصل، WPS |
| لحام بالقوس الكهربائي (FCAW) | السحب هو الأسلوب الشائع. | التحكم في الخبث وتحقيق انصهار سليم. | نوع الأسلاك، الموقع، الوصلة، الإجراء |
| وصلة اللحام باستخدام سلك صلب | يُستخدم الدفع بشكل شائع في الألواح الرقيقة، وفي العديد من التطبيقات التي تتطلب رش أو تبخير. | الرؤية، غاز الحماية، معدل التسخين، شكل اللحام | طريقة النقل، السماكة، متطلبات الاختراق، سهولة الوصول |
| اللحام بقوس التنغستن المحمي بالغاز (GTAW) | تُحدد التقنية وفقًا للوصلة وإجراء اللحام. | التحكم في شعلة اللحام، الوصول إلى المواد المضافة، إدخال الحرارة، المظهر | المادة، الموقع، الوصلة، طريقة الحشو، الإجراء |
ما الذي يمكن أن يغيره هذا في هيكل معدني؟
الدفع والسحب لا يحددان جودة المنتج بمفردهما. يمكن أن يكون التيار الكهربائي، والجهد، وسرعة تغذية الأسلاك، وسرعة الحركة، والتجهيز، وسمك المادة، وتصميم الوصلة، والإحكام، وتسلسل اللحام، له تأثير أكبر. ومع ذلك، يمكن أن يغير اتجاه الحركة شكل اللحام بدرجة كافية ليكون مهمًا عندما يكون الجزء النهائي له سطح مرئي، أو باب محكم، أو سطح يحتاج إلى طلاء.
في ظل ظروف مماثلة لاللحام بسلك صلب بتقنية GMAW:
- أدفععادةً، هذه التقنية تميل نحو إنتاج درزة لحام أعرض وأكثر تسطحًا، مع قدر أقل من الاختراق.
- أسحبعادةً، هذه التقنية تميل نحو الحصول على درزة لحام أضيق، مع زيادة في التراكم، وقدرة أكبر على الاختراق.
هذه هي اتجاهات، وليست نتائج مضمونة. يجب أن يكون اختيار التصميم متوافقًا مع وظيفة المفصل الفعلي.
تُظهر الصور الأصلية للتركيبات أدناه تفاصيل الزوايا الأولية للوحدة. وهي مُرفقة لإظهار أهمية معالجة سهولة الوصول إلى منطقة اللحام، والأسطح الظاهرة، والمساحة المخصصة للتشطيب في وقت مبكر. لا يمكن لصورة واحدة أن تحدد عملية اللحام، أو إثبات زاوية الحركة، أو تحديد معيار قبول اللحام النهائي.


مراجعة التصنيع: تحديد المتطلبات، وليس حركات يد الفني.
تؤكد الصورتان الأصليتان على نقطة مهمة في مراجعة الرسومات: زاوية الهيكل ليست مجرد مكان للوصلات. بل يمكن أن تكون أيضًا سطحًا مرئيًا، أو سطحًا للطلاء، أو واجهة تجميع، أو ميزة حساسة للتشوه.
بالنسبة لمخزن مُصنّع باللحام،حاوية، أو تحديد الرسم أو طلب عرض أسعار، يجب أن يحددمتطلبات المنتج:
- موقع اللحام، وطوله، وحجمه، وما إذا كان اللحام مستمرًا أم متقطعًا.
- ما هي الأسطح التي تظل مرئية بعد عملية الطحن، أو الطلاء، أو الطلاء بالمسحوق، أو أي عمليات أخرى للتشطيب؟
- وظيفة الختم، أو الهيكلية، أو التأريض، أو تثبيت المكونات.
- المناطق القريبة من فتحات الأبواب، ومناطق الحشيات، والمكونات البراغي، وواجهات التثبيت، والمعالم الهامة للتجميع.
- المواصفات المطلوبة للوصلات، ومستوى الجودة، ومعايير القبول.
- يتطلب الوصول اللازم لللحام، والتثبيت، والفحص، والقطع، وإعداد السطح، والطلاء.
يجب أن تحدد تعليمات الإنتاج المعتمدة (WPS) أو الإرشادات المعتمدة ما يلي:الطريقة: العملية، الأسلاك أو القطب، طريقة النقل، الموضع، تقنية الزاوية، تسلسل اللحام، طريقة التثبيت، ومنهجية الفحص. هذه العملية تمنع أحد تقنيات التشغيل من أن تحدد، مع ترك المتطلبات الوظيفية الفعلية غير واضحة.
أسئلة تستحق النقاش والحل قبل البدء في الإنتاج
- ما هي العملية والموقف المخطط له؟هذا يحدد ما إذا كانت السيطرة على الخبث، أو تغطية الغاز الواقي، أو مشكلة أخرى هي الأهم.
- ما هي المتطلبات التي يجب أن تفي بها الوصلة الملحومة النهائية؟حدد القوة، أو الإحكام، أو المظهر، أو التثبيت، أو ببساطة، طريقة التثبيت.
- ما هي العناصر الحساسة الموجودة بالقرب من منطقة اللحام؟تحقق من سماكة المواد، والأسطح الظاهرة، وملاءمة الأبواب، وضغط الحشوات، والمعدات، والطلاءات، ونقاط القياس.
- ما هي الإجراءات التي تحكم عملية اللحام؟تأكد من صحة الطريقة مقارنة بإرشادات WPS أو استخدام مواد مالئة أو أسلاك قبل البدء في الإنتاج.
هذا التسلسل أكثر فائدة من تعليم عام يقتضي دائمًا الدفع أو السحب.
أسئلة وأجوبة شائعة
هل يحدد الرسم الهندسي طريقة اللحام، سواء كانت اللحام بالدفع أو اللحام بالجر؟
عادةً، يجب أن يحدد الرسم المتطلبات النهائية للوصلة بدلاً من زاوية التقدم العامة. تحدد طريقة اللحام (WPS) أو التعليمات المعتمدة طريقة اللحام عندما تكون هذه درجة من التوجيه مطلوبة.
هل عملية اللحام بالدفع هي الأفضل دائمًا بالنسبة للألواح المعدنية الرقيقة؟
لا. غالبًا ما يكون استخدام "الدفع" مفيدًا في اللحام بالقوس الكهربائي (GMAW) باستخدام الأسلاك الصلبة على الصفائح الرقيقة، ولكن سمك المادة، وتصميم الوصلة، وطريقة النقل، ومتطلبات الاختراق، وسهولة الوصول، والإجراءات المعتمدة، يمكن أن تؤثر على اختيار الطريقة المناسبة.
هل يمكن أن تثبت صورة لعملية اللحام أن تقنية "الدفع" أو "السحب" قد تم استخدامها؟
لا. يمكن أن تساعد صورة اللحام في مراجعة الوصول، وشكل مقطع اللحام، والأسطح المرئية، ومتطلبات التشطيب، ولكنها لا يمكن أن تثبت بشكل موثوق عملية اللحام أو زاوية الحركة دون معلومات إنتاج داعمة.
الخلاصة
القاعدة البسيطة هي: العمليات المكوِّنة للخبث غالبًا ما تفضل حركة السحب؛ بينما عملية اللحام بالأسلاك الصلبة بتقنية GMAW غالبًا ما تفضل حركة الدفع.السبب هو البيئة المحيطة بالوصلة، وليس تعارضًا في المصطلحات.العمل على الألواح المعدنية، ثم حول هذه المعرفة إلى طلب عرض أسعار واضح ومراجعة للمخطط، ثم تأكد من الطريقة الفعلية من خلال الإجراءات المؤهلة.